1. Podkład
Warstwa wiążąca ze stopu stali nierdzewnej o wysokiej-wytrzymałości (NiCr) zapewnia mocne połączenie między warstwą ceramiczną a powierzchnią metalowego wałka, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się rozpuszczalników zawartych w tuszu do wałka bazowego. Grubość warstwy wiążącej stopu NiCr wynosi 0,1 mm.
2. Natryskiwanie plazmowe
Do natryskiwania plazmowego ultratwardej warstwy ceramicznej (Cr2O3) stosuje się rygorystyczny proces, aby zapewnić porowatość, grubość i jednorodność warstwy ceramicznej.
Wymagania dla warstwy ceramicznej Cr2O3: grubość: 0,20–0,25 mm; twardość: HV1250–1350; porowatość: mniejsza lub równa 1%.
3. Grawerowanie
Do grawerowania kształtu siatki stosuje się-wysoką moc i{1}}precyzyjny sprzęt do grawerowania laserowego, który zapewnia regularny kształt, gładkie ścianki siatki, płaskie dno siatki, dużą pojemność atramentu i łatwe czyszczenie. Głębokość oczek wynosi 0,008–0,09 mm, jest jednolita i ma dobrą zdolność przenoszenia atramentu.
Współczynnik apertury siatki: Stosunek głębokości siatki do liczby otworów. Odpowiedni stosunek to 23%–33%, a optymalny stosunek 28%.
Płytsze oczka powodują mniejszą objętość oczek i mniejszy transfer atramentu. Głębsze oczka pozwalają na większy transfer atramentu, ale są bardziej podatne na zatykanie, utrudniając przenoszenie atramentu i czyszczenie.
Głębsze oczka (dla tego samego rozmiaru otworu) prowadzą również do: zbyt szerokich ścianek siatki, co skutkuje nierównym transferem atramentu i nie-jednolitą warstwą atramentu; nierówne spody siatkowe, ułatwiające zatykanie się atramentu; i zmniejszona zdolność przenoszenia atramentu.
Rozsądna liczba oczek, objętość przenoszenia atramentu, współczynnik apertury oczek i szerokość ścianek siatki mogą umożliwić ceramicznym wałkom rastrowym uzyskanie jednolitej warstwy atramentu i doskonałej wydajności przenoszenia atramentu.
